Die Wirbelstromprüfung ist ein effizientes und genaues Verfahren, um Fehlstellen wie Risse auf und dicht unter der Oberfläche von elektrisch leitenden, metallischen Werkstücken zu finden.
Bei der Wirbelstromprüfung (ET Prüfung von engl. Eddy Current Testing) wird ein Prüfobjekt einem wechselnden Magnetfeld ausgesetzt, sodass in dem Prüfling ein elektrischer Wirbelstrom mit einem eigenen Magnetfeld entsteht, das dem ersten entgegenwirkt. Durch einen Riss wird an diesem Punkt die elektrische Leitfähigkeit des Materials verändert - und damit die Stärke der Wirbelströme und ihrer Magnetfelder. Diese Unterschiede werden durch Sensoren (Detektionsspulen) gemessen und angezeigt.
Wirbelstromprüfung zeigt Oberflächenfehler
Bewegen sich Erregerspule und Sensor am Prüfobjekt entlang, weisen abweichende Spannungen und Magnetfeldstärken auf veränderte Materialeigenschaften wie Risse, Einschlüsse, ungleichmäßige Legierung oder abnehmende Schichtendicke hin.
Voraussetzung für eine Wirbelstromprüfung ist die elektrische Leitfähigkeit des Materials. Ein Vorteil des Verfahrens ist die berührungslose und damit zerstörungsfreie Prüfung von Bauteilen. Mobile ET-Prüfgeräte sind schnell einsetzbar und bieten eine hohe Empfindlichkeit. Die Wirbelstromprüfung lässt sich zudem gut automatisieren, um größere Stückzahlen effizient zu untersuchen. Häufig wird sie in der Rissprüfung ergänzend zu weiteren Prüfmethoden eingesetzt. Bei der Werkstoffverwechslungsprüfung (PMI Prüfung) und für Sortierarbeiten kommt die ET-Prüfung ebenfalls zum Einsatz.
Wirbelstromprüfung – Das bietet ²ÝÁñÉçÇø
²ÝÁñÉçÇø setzt unter anderem in den Werkstoffprüflaboren Aalen und Bad Friedrichshall die ET-Prüfung zur Qualitätssicherung und zur Sortierung von Bauteilen ein.
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²ÝÁñÉçÇø ist ein zuverlässiger Prüfdienstleister für viele Hersteller aus Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Transport, Energie, Anlagen- und Maschinenbau und Elektrotechnik. In unseren Prüflaboren arbeiten über 9000 engagierte Experten, die die komplexesten technischen und kommerziellen Herausforderungen unserer Kunden in den Bereichen Materialauswahl, Materialanwendung, Produktion, Zertifizierung und Fehleranalyse lösen. Für mehr Informationen über uns besuchen Sie bitte die Seite Über ²ÝÁñÉçÇø.
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Unsere Leistungen umfassen zerstörende und zerstörungsfreie °Â±ð°ù°ì²õ³Ù´Ç´Ú´Ú±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µen, Schadensanalysen, Korrosionsprüfung sowie die Qualifizierung von Schweißverfahren.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Die zerstörungsfreie °Â±ð°ù°ì²õ³Ù´Ç´Ú´Ú±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ umfasst eine Reihe von Prüfverfahren, um Risse und Fehlstellen in Werkstücken und Bauteilen zu finden, ohne deren Integrität zu beeinträchtigen.
REM-Analysen
Die Rasterelektronenmikroskopie (REM-Analyse) liefert hochauflösende Bilder zur Beurteilung von Bruchflächen, Korrosion und Verunreinigungen. Die Kombination mit EDX-Analysen ermöglicht die Identifizierung von Werkstoffen.
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